Popiół lotny ze spalania węgla kamiennego jest uznanym dodatkiem do wytwarzania betonów zwykłych, co potwierdzają liczne badania naukowe oraz wielokrotne wdrożenia na całym świecie już od ponad 60 lat.

Najważniejsze argumenty potwierdzające przydatność popiołu to:

• poprawa urabialności betonu
• poprawa szczelności struktury
• obniżenie ciepła hydratacji
• podwyższenie odporności na agresję chemiczną
• udział popiołu w reakcjach wiązania cementu
• wyższa wytrzymałość betonu w długich okresach czasu
• obniżenie kosztów produkcji mieszanki betonowej.

Zgodnie z normą PN-EN 206 popiół lotny traktowany jest jako dodatek mineralny typu II tj. drobnoziarnisty materiał nieorganiczny o właściwościach pucolanowych.
Szczegółowe warunki, jakie powinien spełniać popiół do betonów określa norma PN-EN 450. „Popiół lotny do betonu", gdzie wyszczególnia się

kategorie popiołu lotnego ze względu na straty prażenia:

oraz

kategorie popiołu lotnego ze względu na miałkość
(pozostałość na sicie o wymiarach oczka 0,045 mm):

Wymagania właściwości chemicznych:

Wymagania właściwości fizycznych:

Wpływ popiołów lotnych na właściwości betonu świeżego

Podstawowe zmiany, jakie niesie ze sobą zastosowanie popiołów lotnych to zapotrzebowanie na wodę oraz urabialność. Przy stałej urabialności obniżenie zapotrzebowania na wodę wynosi zwykle 5 - 15 % w porównaniu z mieszanką o takiej samej zawartości materiału wiążącego zawierającą tylko cement portlandzki. Mieszanka betonowa zawierająca popioły lotne jest spoista i wykazuje obniżone tendencje do odsączania. Mieszanka może być pompowana i formowana metoda ślizgu, a operacje wykańczania betonu z popiołami lotnymi są łatwiejsze. Wpływ popiołów na właściwości świeżego betonu związany jest z kształtem popiołów lotnych. Większość ziaren jest kulista i przypisano tej właściwości efekt „kulek łożyskowych” poprawiający urabialność. Popiół lotny wpływa na opóźnienie wiązania mieszanki.

Wpływ popiołów lotnych na trwałość betonu

Dodatek popiołu wpływa na ograniczenie reakcji alkalia - krzemionka. Na podstawie dotychczasowych doświadczeń stosowania popiołów lotnych do betonów wiadomo, że popiół powoduje obniżenie wytrzymałości betonu dojrzewającego w okresie 28 dni. Po okresie trzech miesięcy następuje najczęściej wyrównanie wytrzymałości betonów z dodatkiem popiołu z wytrzymałością takich samych betonów, lecz wykonanych przy wyłącznym użyciu cementu. W późniejszych terminach, po dłuższym okresie dojrzewania, wytrzymałość betonów z dodatkiem popiołów jest zwykle wyższa od wytrzymałości betonów porównawczych. Zjawisko to jest efektem reakcji pucolanowych, które są procesami długotrwałymi, a stwierdzono, że jeszcze po okresie jednego roku około 50% nie weszło w reakcję. Opóźnienie wiązania i spowolnienie twardnienia betonu przyczynia się z drugiej strony do zmniejszenia efektów termicznych hydratacji składników mieszanki.

Posiadane dokumenty dopuszczające do stosowania:

• KIS Popioły FCB
• KIS Popioł krzemionkowy

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych Rybnik
• Deklaracja właściwości użytkowych Rybnik - popiół kat. A
• Deklaracja właściwości użytkowych Rybnik - popiół kat. B

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych Siechnice
• Deklaracja właściwości użytkowych Siechnice - popiół kat.B

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych Wrocław
• Deklaracja właściwości użytkowych Wrocław - popiół kat. A
• Deklaracja właściwości użytkowych Wrocław - popiół kat.B
  
  
• Certyfikat stałości właściwości użytkowych Kraków
• Deklaracja właściwości użytkowych Kraków - popiół kat.A
• Deklaracja właściwości użytkowych Kraków - popiół kat.B

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych Gdynia
• Deklaracja właściwości użytkowych Gdynia - popiół kat.A
• Deklaracja właściwości użytkowych Gdynia - popiół kat.B

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych - Gdańsk
• Deklaracja właściwości użytkowych Gdańsk - popiół kat. A
• Deklaracja właściwości użytkowych Gdańsk - popiół kat. B
• Deklaracja właściwości użytkowych Gdańsk - popiół kat. C

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych - Opole
• Deklaracja właściwości użytkowych Opole - popiół kat.A

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych - Bydgoszcz
• Deklaracja właściwości użytkowych Bydgoszcz - popiół kat.A

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych - Pomorzany
• Deklaracja właściwości użytkowych Pomorzany - popiół kat.A

• Certyfikat stałości właściwości użytkowych - Dolna Odra
• Certyfikat stałości właściwości użytkowych - Dolna Odra (EN)
• Certyfikat stałości właściwości użytkowych - Dolna Odra (DE)
• Deklaracja właściwości użytkowych Dolna Odra - popiół kat.A

ZAMÓWIENIE - pobierz druk Ogólne Warunki Sprzedaży

Obsługa placów magazynowych żużla i suwnic wraz z załadunkiem żużla do instalacji produkcyjnej polega na ciągłym odbiorze żużla spod zsuwni. Odbiór żużla odbywa się na trzech składowiskach za pomocą suwnic.

Żużel po odbiorze ładowany jest bezpośrednio do zbiorników linii produkcyjnej podbudów drogowych lub na auto wywrotki.

W przypadku gdy nie ma produkcji żużel pryzmowany jest na składowisku za pomocą spycharki gąsienicowej.  

W celu zapewnienia bezpieczeństwa produkcji  jednostkom z Grupy PGE,  a tym samym utrzymania ciągłości produkcji materiałów znajdujących  się w całorocznej ofercie spółki PGE Ekoserwis, posiada możliwość magazynowania Ubocznych Produktów Spalania.

 Do głównych  punktów magazynowania zarządzanych przez spółkę  należą:

• magazyny nadpoziomowe w Kamieniu i Krakowie
• zbiorniki retencyjne w EC Wrocław (w ramach Zakładu Zarządzania Biomasą i Gospodarki Odpadowej),
• zbiorniki retencyjne w EC Czechnica (w ramach Zakładu Zarządzania Biomasą i Gospodarki Odpadowej),
• kwatery magazynowe w Czechnicy.

Magazynowany  materiał  zostaje na miejscu przeznaczony do  produkcji mieszanek kruszywowych o pożądanej ziarnistości  (w zależności od potrzeb).
UPS są aplikowane z wykorzystaniem ładowarki kołowej do zbiorników stalowych a następnie, poprzez system podajników ślimakowych kierowane w wybranych proporcjach do mieszalnika.

Gotowy produkt w postaci kruszywa o projektowanej krzywej uziarnienia jest kierowany na środki transportu lub pryzmowany z wykorzystaniem ładowarki kołowej na placu magazynowym. W przypadku konieczności doziarnienia kruszywa dodatkowymi frakcjami, do jednego ze zbiorników podawane są kruszywa naturalne o wybranych frakcjach.

Zgodnie z zapisami ustawy o odpadach, magazyn popiołów i żużla w Kamieniu zaliczane jest do magazynu odpadów innych niż niebezpieczne i obojętne. Magazynowane są tam tylko uboczne produkty spalania z zakładów Zespołu Elektrociepłowni Wrocławskich KOGENERACJA S.A.

Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 9 grudnia 2002 r. w sprawie zakresu, czasu, sposobu oraz warunków prowadzenia monitoringu składowisk odpadów,  w magazynie popiołu i żużla we wsi Kamień, PGE Ekoserwis prowadzi następujący monitoring:

1. Monitoring opadów atmosferycznych

Opady atmosferyczne badane są w oparciu o dobowe sumy opadów [mm] dla poszczególnych miesięcy. W tym celu należy wykorzystywać wyniki pomiarów wielkości opadów prowadzone na stacji IMGW Wrocław- Strachowice. Odczyt i zapis wyników co miesiąc.

2. Monitoring objętości oraz składu wód odciekowych

Analiza warunków klimatycznych oraz obserwacje zjawisk na składowisku wykazały, że opady atmosferyczne i wody roztopowe oraz wody pochodzące z okresowego zraszania powierzchni składowiska powodują jedynie nasycenie górnych partii zwałowanych odpadów, a w okresie rozpogodzenia parują z powierzchni składowiska. Wody, występujące okresowo w rowie opaskowym składowiska odpadów paleniskowych, zasilane są głównie wodami spływającymi ze skarp zwałów odpadów  po intensywnych opadach atmosferycznych.

 Analizy przeprowadza się co 3 miesiące. Zakres przeprowadzanych analiz obejmuje:

• odczyn pH
• przewodność elektrolityczna właściwa

3. Monitoring poziomu oraz składu wód podziemnych

Składowisko UPS  wyposażone jest w 17 piezometrów do badania poziomu i składu wód podziemnych.

Pomiar poziomu oraz analizy wód dokonywane są co 3 miesiące Zakres przeprowadzanych analiz obejmuje:

• odczyn pH
• przewodność elektrolityczna właściwa

4. Badanie struktury i składu masy składowanych odpadów

Monitoring w tym zakresie prowadzimy  poprzez:

• prowadzenie rejestru ilości i rodzajów odpadów przyjętych na składowisko
• prowadzenie rejestru ilości wydobywanych odpadów ze składowiska
• bieżącą kontrolę składowania i wydobywania odpadów
• wizualne kontrole stanu zwałowanych odpadów w tym stan obszarów zrekultywowanych nie rzadziej niż raz w miesiącu
• geodezyjny pomiar powierzchni i objętości składowanych odpadów – 1 raz w roku

5. Pomiar osiadania powierzchni składowiska odpadów

Przebieg osiadania powierzchni składowiska odpadów badany jest  raz w roku. Ocenie podlega przebieg osiadania powierzchni składowiska UPS,  wyznaczony metodami geodezyjnymi oraz stateczność zboczy metodami geotechnicznymi.

W naszym oddziale w Krakowie, w celu zapewnienia bezpieczeństwa produkcji PGE Energia Ciepła S.A  Oddział Kraków oraz  utrzymania ciągłości produkcji materiałów znajdujących się w całorocznej ofercie spółki PGE Ekoserwis, posiadamy możliwość magazynowania UPS. Na terenie magazynu Mogiła NIWA o powierzchni 25830m²,  PGE Ekoserwis S.A. przechowywane są gotowe produkty  Kruszywo żużlowe UTEX A (na bazie popiołów)  i  Kruszywo żużlowe UTEX A (na bazie żużla).

Obsługa Instalacji Mokrego Odsiarczania Spalin polega na sterowaniu procesem głównym oraz na obsłudze procesów wspomagających proces główny. Obsługujemy odbiór z dwóch instalacji IMOS I i IMOS II.

PGE Ekoserwis, w ramach obsługi procesów wspomagających zajmuje się:

• obsługą stanowisk odbierania z wagonów US mączki wapiennej - średnio to ok. 7000 ton/miesiąc
• odbieraniem i zagospodarowaniem reagipsu,wytworzonego w procesie odsiarczania w ilości średnio ok. 9000 ton/miesiąc

Obsługa instalacji do przyjmowania, magazynowania i podawania węgla

Spółka PGE Ekoserwis prowadzi własnymi spycharkami usługę pryzmowania zwałów węgla w ramach utrzymania składowiska węgla na terenie PGE GiEK Oddział w Rybniku. Celem powierzonego nam zadania jest zapewnienie rozładunku węgla, dostarczonego transportem samochodowym oraz ciągłości podawania, magazynowania i przyjmowania węgla z urządzeń rozładowczych (wywrotnice wagonowe) w średniorocznej ilości ok. 4 mln. Mg, przy maksymalnym dobowym zużyciu ok. 12 tys. Mg.

Dodatkowo prowadzimy obsługę wag samochodowych. Usługa polega na zapewnieniu obsługi wagowej naszymi pracownikami na wadze towarowej wyjazdowej nr. 3, a w razie konieczności nr.2, na których ważone są ładunki/materiały wyjeżdżające z terenu Elektrowni.

W Regionie Wschód, nasz Oddział Kraków obsługuje nawęglanie w PGE Energia Ciepła S.A. Oddział nr 1 w Krakowie. Celem powierzonego zadania jest zapewnienie przesyłu węgla z rozładunku, dostarczonego transportem kolejowym na składowisko wegla oraz ciągłości podawania do produkcji, magazynowania i przyjmowania w średniorocznej ilości ok. 850 tyś Mg, przy maksymalnym dobowym zużyciu ok.  6 tys. Mg.

Dodatkowo na terenie Elektrociepłowni w Krakowie prowadzimy usługi:

• obsługa wag samochodowych polegającej na zapewnieniu obsługi wagowej naszymi pracownikami na wadze towarowej wyjazdowej nr.2 na której ważone są ładunki/materiały wyjeżdżające/ wjeżdżające  do Elektrociepłowni
• obsługa pobierania próbek węgla, polegajęcej na zapewnieniu obsługi stacji do poboru próbek węgla podawanego do produkcji jak i na składowisko z dostaw. Prace wykonują pracownicy posiadający certyfikaty GIG w zakresie poborców próbek .

Spółka PGE Ekoserwis prowadzi pełną obsługę Instalacji przyjmowania, składowania i podawania biomasy w EC Czechnica. Celem powierzonego nam zadania jest zapewnienie ciągłości przyjmowania, magazynowania i podawania biomasy do urządzeń wytwórczych w średniorocznej ilości ok. 100.000 Mg przy maksymalnym dobowym zużyciu ok. 600 Mg.

Instalacja zaprojektowana jest do przygotowania 220 m3/godz biomasy, natomiast zdolność dostarczenia do kotła fluidalnego K-2 BFB-100 to 180 m3/godz. Instalacja jest układem podstawowym, który dostarcza 100% paliwa dla kotła. Spalane paliwo to 90% biomasa leśna i 10% biomasa agro.

Zakres naszych usług  obejmuje:

• monitorowania realizacji bieżącego planu dostaw
• koordynację ruchu pojazdów samochodowych
• przyjmowanie dostaw biomasy wraz z ewidencją, kontrolą ilościową pomiarem wilgotności i wstępną kontrolą jakościową, rozładunkiem oraz pobieraniem i uśrednianiem próbek biomasy z poszczególnych dostaw
• prowadzenie załadunków (napełnianie) zbiorników magazynowych wraz z rejestracją i archiwizacją niezbędnych danych z tego procesu oraz pobieraniem i uśrednianiem próbek biomasy podawanej do zużycia
• zapewnienie ciężkiego sprzętu budowlanego do obsługi części logistyczno – magazynowej
• obsługę urządzeń rozładunkowych i magazynowych
• współpracę ze służbami eksploatacyjnymi i remontowymi w zakresie operacyjnym dotyczącym obsługi oraz monitorowania bieżącego stanu urządzeń do przyjmowania, składowania i podawania biomasy
• zagospodarowanie odpadów powstających w' procesie przyjmowania, składowania i podawania biomasy
• utrzymywanie gotowości do podawania biomasy
• utrzymywanie gotowości do podawania biomasy
• konserwację i naprawy urządzeń i instalacji zgodnie z Instrukcjami eksploatacyjnymi.

PGE Ekoserwis zapewnia wytwórcom energii i ciepła bezpieczeństwo produkcji  - zarządza  ubocznymi produktami spalania węgla w elektrowniach i elektrociepłowniach: popiołem i żużlem oraz bierze odpowiedzialność za ich  zagospodarowanie. Zapewnia prawidłową eksploatację urządzeń i instalacji odpopielania i odżużlania oraz prawidłowy podział i selekcję magazynowania popiołu i żużla w  jednostkach energetyczych PGE S.A. (Rybnik, Kraków, Gdańsk, Gdynia) i Kogenerecji S.A. (Wrocław, Siechnice)

We współpracy z działem handlowym, odpowiada za prawidłowe zagospodarowanie produktów UPS.

Do głównych zadań obsługi należą prace związane z eksploatacją:

• urządzeń i instalacji odpopielania i odżużlania w zakresie odbioru popiołu od elektrofiltrów do zbiorników retencyjnych popiołu
• zbiorników retencyjnych popiołu  oraz urządzeń związanych z załadunkiem i rozładunkiem wagonów i autocystern
• przenośników taśmowych oraz udrażnianiem przesypów
• urządzeń i instalacji pompowni wody powrotnych (PWP) oraz pompowni bagrowych (BP).
• urządzeń do produkcji sprężonego powietrza, stacji uzdatnia powietrza oraz instalacji sprężonego powietrza.

oraz

• nadzór nad urządzeniami i rurociągami sprężonego powietrza biorącymi udział w procesie sterowania urządzeniami oraz transportu popiołu
• przekierowywanie popiołu zgodnie z rodzajem popiołu jak i wynikami badań części palnych pobranych próbek otrzymanych z Laboratorium, na wyznaczone komory poprzez zmianę przerzutek na rurociągach popiołu
• prace związane z rozładunkiem mączki kamienia wapiennego oraz załadunkiem gipsu na instalacji IMOS
• monitoring urządzeń w ruchu
• odbiór i załadunek żużla
• utrzymanie właściwego stanu technicznego i czystości urządzeń odpopielania i odżużlania
• przygotowanie miejsc pracy i dopuszczenie brygad do prac remontowych oraz kontrolowanie, odbiór i przygotowanie urządzeń, instalacji do ruchu po zakończeniu prac remontowych
• dokonywanie obchodów  mających na celu stały nadzór nad poprawna pracą urządzeń oraz wychwytywania zaistniałych usterek i awarii
• rejestrowanie parametrów pracy i zdarzeń ruchowych urządzeń odpopielania i odżużlania

PGE Ekoserwis prowadzi nadzór nad stanem technicznym urządzeń, poprzez wykonywanie obchodów i zgłaszanie usterek wraz z utrzymaniem urządzeń w czystości i kompletności.  
Obsługa zobowiązana jest  do udrażniania instalacji załadowczej, areacyjnej, jak i odsysania oraz obsługi  urządzeń przetokowych do podciągania wagonów.

Opis procesu odpopielania i odżużlania (w PGE GiEK SA Oddział w Rybniku)

W procesie spalania węgla w kotle paleniskowym powstaje odpad w postaci popiołu i żużla.  Taśmami odżużlania zostaje przetransportowany na tymczasowe miejsce magazynowania. Spaliny, popiół jako frakcja lżejsza zostają wyprowadzone kanałami spalin na elektrofiltry, gdzie następuje oczyszczenie spalin z pyłu. Na drodze spalin, pomiędzy obrotowymi podgrzewaczami powietrza a wentylatorami ciągu, zabudowano elektrofiltry o zakładanej, wysokiej sprawności odpylania 99%. Elektrofiltry są: poziome, dwusekcyjne, trójstrefowe. Zasada działania elektrofiltrów oparta jest na wpływie jaki wywiera jednokierunkowe pole elektryczne na swobodne ładunki elektryczne. Spaliny wprowadza się pomiędzy: elektrody ulotowe – podłączone do ujemnego źródła prądu wysokiego napięcia a elektrody osadcze (zbiorcze) uziemione.
Po przekroczeniu napięcia 20kV wokół elektrod ulotowych powstaje zjawisko ulotu, będące źródłem elektronów. Elektrony poruszają się do elektrod zbiorczych, powodując jonizację gazu w przestrzeni międzyelektrodowej, jony zderzają się z napotkanymi cząstkami pyłu powodując ich ładowanie. Ujemnie naładowane cząsteczki osadzają się na elektrodzie zbiorczej oddając pozyskany ładunek elektryczny. Na skutek sił ciężkości bądź strącenia przez strzepywacze elektrod, cząsteczki pyłu zostają sprowadzone do leja zbiorczego.
Z leja pył jest transportowany pneumatycznie do zbiornika pośredniego stacji wysyłowej. Stacja wysyłowa zlokalizowana jest przy elektrofiltrach każdego bloku. Ze stacji wysyłowej popiół pneumatycznie pompami pyłowymi transportowany jest do zbiorników retencyjnych, do przejściowego magazynowania popiołu.

Obszar obsługi rozpoczyna się pod zasuwami lejów komór elektrofiltru. W skład obsługiwanych urządzeń wchodzą rynny aeracyjne odprowadzające popiół z lejów do zbiornika pośredniego pomp zbiornikowych, aparaty wysyłowe oraz trasy popiołowe do zbiorników retencyjnych. Pompy zbiornikowe są głównymi urządzeniami transportującymi popiół w poszczególnych układach urządzeń odpopielania, popiół pod nadzorem odprowadzany jest z wszystkich elektrofiltrów i kanałów spalin do wyznaczonych komór zbiorników retencyjnych.

Popiół z lei do zbiorników pośrednich transportowany jest na trzy sposoby:

• załadunek na autocysterny poprzez rękaw załadowczy spuszczany na hermetyczny samochód
• załadunek do wagonów poprzez rękaw załadowczy spuszczany do specjalistycznego wagonu typu US (220S,408S, 419S)
• przesył pneumatyczny do instalacji do produkcji podbudów drogowych i mieszanek popiołowo – żużlowych  realizowany rynną aeracyjną lub rurociągiem

Pod lejami żużlowymi kotła zamontowany jest odżużlacz napełniony wodą. Żużel jako frakcja ciężka opada grawitacyjnie do wanny odżużlacza, skąd po schłodzeniu w wodzie zostaje wygarnięty przenośnikiem zgrzebłowym na taśmy odżużlania, transportujące żużel z dna koryta napełnionego wodą poprzez przesyp na przenośniki taśmowe. Przesyp zakończony jest klapą dwudrogową umożliwiającą kierowanie żużla na dowolnie wybrany przenośnik taśmowy zapewniający ciągły odbiór żużla i przetransportowanie go na miejsca magazynowe.
Żużel kierowany jest na miejsca przejściowego magazynowania, z których odbywa się załadunek za pomocą suwnic lub ładowarki, które obsługują nasi operatorzy urządzeń. Żużel ładowany jest do zbiorników linii produkcyjnej – Skanska, gdzie produkowane są z niego różnej klasy wytrzymałościowej podbudowy drogowe.

Obsługa odżużlania odpowiada za:

• kontrolę zestawów rolkowych rolek nośnych, podtrzymujących, kierunkowych, skrobaków, zgarniaczy, taśm, fartuchów, nadaw, przesypów, zsypów, bębnów napinających, przewojowych, zwrotnych, dociskowych, napędowych
• kontrolę temperatury łożysk bębnów
• kontrolę konstrukcji przenośnika na całej długości

Obsługa odpowiada również za prawidłową gospodarkę wodną oraz odprowadzenie wody z rejonu odpopielania: kotłowni, maszynowni itp. Do obowiązków obsługi należy dokonywanie obchodów, kontroli pracy urządzeń, przygotowywanie miejsc pracy, odstawienia urządzeń, przełączenia zasuw, kolektorów, dokręcanie dławików pomp wody powrotnej, udrażnianie zatkanych węży jak i koszy ssawnych pomp bagrowych. Obsługa zobowiązana jest do kontroli załączania/wyłączania pracy pomp bagrowych i pomp odwodnień, do pompowania osadników wstępnych pompowni wody powrotnej. Pompownie wody powrotnej.

PGE Ekoserwis oferuje 25 letnie doświadczenie w zarządzaniu Ubocznymi Produktami Spalania  (UPS). Głównym naszym celem jest zapewnienie bezpieczeństwa Wytwórcom Energii w zakresie zagospodarowania wytwarzanych przez nich UPS oraz zapewnienie Odbiorcom UPS możliwości ich gospodarczego wykorzystania poprzez:

1. zachowanie ciągłości odbioru UPS,
2. zachowanie ciągłości dostaw UPS i produktów wytwarzanych na bazie UPS do odbiorców,
3. zapewnienie dostaw UPS dla własnych potrzeb produkcyjnych,
4. zapewnienie nadzoru nad odbiorem i dostawą UPS i  produktów wytwarzanych na ich bazie UPS w sposób nieszkodliwy dla środowiska i zgodny z wymaganiami prawnymi dot. Ochrony środowiska.

Posiadamy zezwolenia na odbiór i przetwarzanie wymienionych niżej ubocznych produktów spalania:

10 01 01 - Żużel, popioły paleniskowe i pyły z kotłów (z wyłączeniem pyłów z kotłów wymienionych w 10 01 04)

10 01 02 - Popioły lotne z węgla

10 01 03 - Popioły lotne z torfu i drewna niepoddanego obróbce chemicznej

10 01 05 - Stałe odpady z wapniowych metod odsiarczania gazów odlotowych

10 01 17 - Popioły lotne ze współspalania, inne niż wymienione w 10 01 16

10 01 24 - Piaski ze złóż fluidalnych (z wyłączeniem 10 01 82)

10 01 25 - Odpady z przechowywania i przygotowania paliw dla opalanych węglem elektrowni

10 01 80 - Mieszanki popiołowo-żużlowe z mokrego odprowadzania odpadów paleniskowych

10 01 82 - Mieszaniny popiołów lotnych i odpadów stałych z wapniowych metod odsiarczania gazów odlotowych (metody suche i półsuche odsiarczania spalin oraz spalanie w złożu fluidalnym

10 13 06 - Cząstki i pyły (z wyłączeniem 10 13 12 i 10 13 13)

19 01 12 - Żużle i popioły paleniskowe inne niż wymienione w 19 01 11

Różnorodność ich własności zależy od rodzaju kotła i sposobu spalania oraz od stosowanych metod odsiarczania spalin. Oczyszczanie gazów spalinowych jest obowiązkiem energetyki zawodowej, a coraz większe ograniczenia emisyjne  wymuszają zmiany w technologii spalania paliw. Wychwycone zanieczyszczenia – zamiast wydostawać się przez kominy, są zatrzymywane w postaci stałej w popiołach, przez co własności popiołów się zmieniają i uzyskują interesujące cechy.

UPS-y   to materiały dobrze zbadane i sprawdzone w różnorodnych zastosowaniach w budownictwie inżynieryjnym, drogowym, kolejowym, prefabrykacji, przemyśle cementowym, górnictwie oraz rekultywacjach.

Większość odebranych UPS-ów trafia bezpośrednio do przetworzenia w pełnowartościowe kruszywa i spoiwa lub instalacji górniczych tłoczących mieszaniny popiołowe do wypełniania pustek pogórniczych.

Dostarczamy do polskich kopalń węgla kamiennego do 10 000 Mg w skali roku  spoiw workowanych UTEX,  na łączną kwotę 2 200 000 zł. Jest to około 1/4 ogólnego zapotrzebowania Polskiego górnictwa na mineralne spoiwa górnicze. O wysokiej jakości spoiw świadczy fakt, że od lat nie wdrażano procedur reklamacyjnych.
Głównymi odbiorcami naszych spoiw są koncerny węglowe takie jak Kompania Węglowa i Jastrzębska Spółka Węglowa. Najważniejsze produkty to: Mineralne spoiwo górnicze UTEX – 15, oraz UTEX - 50.

Jedną z większych realizacji zastosowania naszych spoiw jest likwidacja skutków katastrofy Szybu IV KWK Knurów – Szczygłowice, Ruch Szczygłowice z wykorzystaniem następujących Mineralnych Spoiw Górniczych UTEX:

• Spoiwo górnicze UTEX-15 - 5600 t
• Spoiwo górnicze SOLITEX - G - 9300 t

REFERENCJE:

• Jastrzębska Spółka Węglowa
• Jastrzębska Spółka Węglowa 2012-2013
• KWK Budryk
• Kompania Węglowa SA

Główne realizacje zastosowania naszych produktów w Regionie Południe:

Główne realizacje zastosowania naszych produktów w Regionie Zachód:

 Głowne relaizacje z zastosowaniem spoiwa EPO-GRUNT

 inne większe realizacje:

1. Budowa nasypu drogowego w ciągu DW933 Jastrzębie-Zdrój
2. Budowa dróg wewnętrznych ERSA/PGE Rybnik
3. Przebudowa DK81 Skoczów
4. Budowa CH Castorama Rybnik
5. Budowa składowisk ZEC Bielsko-Biała
6. Budowa Instanta Żory
7. Przebudowa rynku w Wadowicach
8. Budowa obwodnicy Kęt
9. Przebudowa ulic w Rybniku: ul. Żorska, Wodzisławska
10. Przebudowa ul. Lwowskiej w ciągu DK52 Bielsko-Biała
11. Budowa dróg i nasypów w Wilkowicach
12. Przebudowa dróg w Gorzycach i Wodzisławiu
13. Budowa linii kolejowej w Opolu
14. Budowa CH Auchan Kraków
15. Budowa CH OBI Rybnik-
16. Budowa Nifco Korea Poland Żory
17. Obwodnica Lublińca
18. Obwodnica Pszczyny
19. Obwodnica Wodzisławia Śl.
20. Budowa S1 odcinek Skoczów
21. Budowa obwodnicy Wadowic